Erreur de configuration matérielle de la carte électronique - Guide de réparation DEPANOVA
Code LL : Erreur de configuration matérielle de la carte électronique
Mitsubishi Electric PAC Air/Eau — Bibloc
Nova : votre assistant IA
Dépannage interactif : Nova vous pose les bonnes questions, étape par étape, pour trouver l'origine de la panne et la bonne action.
NOVA vous accompagne gratuitement dans votre dépannage. Créez votre compte DEPANOVA pour commencer.
Table des matières
Contraintes réglementaires
Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.
Diagnostic Express
Incohérence entre la configuration physique des commutateurs (DIP switches) et les composants réellement connectés au système de chauffage.
Astuces de la communauté
Photo avant modification
Prenez toujours une photo macro des blocs SW avant de toucher aux switches pour pouvoir revenir en arrière.
Le 'clic' de validation
Utilisez un tournevis d'électricien de précision pour manipuler les switchs et assurez-vous de ressentir le clic mécanique.
Checklist capacité
L'erreur LL est souvent liée au SW3 qui définit la puissance de l'unité extérieure (ex: 5kW vs 11kW).
Actions rapides
Identifier la version exacte de la carte FTC installée
Vérifier la position des switchs SW1, SW2 et SW3
Comparer le paramétrage avec le tableau de configuration constructeur
Réinitialiser l'alimentation pour valider les changements
Tester le fonctionnement en mode secours si nécessaire
Points d'attention
Toute modification de switch doit impérativement se faire hors tension.
Une mauvaise configuration peut entraîner une surchauffe ou l'arrêt des pompes de circulation.
Le code LL peut varier légèrement selon les générations de cartes FTC (FTC4, 5 ou 6).
Identification et préparation documentaire
Récupérer les paramètres de configuration théoriques de la machine.
Relevez la référence précise de l'unité intérieure sur l'étiquette signalétique latérale.
Consultez le manuel d'installation Mitsubishi Electric à la section 'Réglage des commutateurs DIP'.
Identifiez la capacité de l'unité extérieure associée (ex: PUHZ-SW75VAA).
Notez la présence ou l'absence d'options : thermoplongeur électrique, ballon tampon ou vanne 3 voies mélangeuse.
Gardez le manuel ouvert sur la page du tableau des switches pendant toute l'intervention.
Mise en sécurité et accès à la carte FTC
Accéder physiquement aux composants électroniques sans risque.
Coupez le disjoncteur général de la pompe à chaleur au tableau électrique.
Attendez 10 minutes pour permettre la décharge des condensateurs de puissance.
Vérifiez l'absence de tension à l'aide du multimètre sur les borniers d'alimentation L/N.
Dévissez le panneau frontal de l'unité intérieure et basculez le boîtier de commande pour voir la carte FTC.
Utilisez un bracelet antistatique si possible pour manipuler les composants électroniques.
Les tests électriques sous tension sont strictement réservés aux techniciens habilités.
Audit et correction des blocs SW1, SW2 et SW3
Aligner la configuration matérielle sur la réalité hydraulique.
Repérez les blocs de switches blancs nommés SW1, SW2, SW3 sur la carte FTC principale.
Vérifiez le SW2-1 : il définit si un réchauffeur de secours est présent (ON=oui, OFF=non).
Vérifiez le SW3 : ses 10 positions définissent la capacité de l'unité extérieure (référez-vous au tableau constructeur).
Assurez-vous que chaque switch est soit totalement en haut, soit totalement en bas.
Si vous avez remplacé la carte, recopiez exactement la position des switchs de l'ancienne carte.
Vérification des connexions de la sonde NTC
Écarter une erreur de lecture induisant un défaut logique.
Vérifiez que les connecteurs des sondes de température (TH1, TH2) sont bien enfoncés.
Inspectez les fils pour détecter toute trace de morsure de rongeur ou de pincement.
Mesurez la résistance d'une sonde NTC si nécessaire (valeur typique : 10kΩ à 25°C).
Assurez-vous qu'aucun pontage sauvage n'a été effectué sur les entrées de contrôle.
Une sonde déconnectée peut parfois générer des erreurs en cascade avec le code LL.
Réinitialisation et test fonctionnel
Valider la disparition du code LL et le redémarrage du cycle.
Remontez le capot de protection du boîtier électrique et le panneau de l'unité.
Rétablissez l'alimentation électrique au tableau général.
Observez l'écran de contrôle (PAR-W31) : le code LL doit avoir disparu au bout de 60 secondes.
Lancez un test de marche forcée en chauffage pour vérifier le démarrage du compresseur inverter.
Si LL persiste, vérifiez le switch SW4 qui gère parfois les options spécifiques du ballon ECS.
Verdict de Réparabilité
En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup
Votre appareil ne fonctionne toujours pas ?
Choisissez la solution la plus adaptée :
Dépannage chauffage, plomberie et électricité par un professionnel du réseau HomeServe.
- Devis gratuit, prix communiqué à l’avance
- Un professionnel proche de chez vous
- Paiement après l’intervention
Informations du partenaire
Installation ou remplacement de chaudière, pompe à chaleur, climatisation ou chauffe-eau.
- Demande de devis en ligne
- Techniciens certifiés RGE
- Installation partout en France
Informations du partenaire
Liens partenaires : DEPANOVA peut être rémunéré lorsque vous passez par HomeServe ou Proxiserve, sans surcoût pour vous.
📩 Gardez ce guide
Recevez le par email pour l'avoir à portée de main
Cette solution vous a-t-elle aidé ?
📚 Guides associés utiles
⚠️ Erreurs similaires
Défaut de sonde d'ambiance ou thermistance d'entrée
Mitsubishi Electric
Défaut de sonde de température sur circuit frigorifique
Mitsubishi Electric
Protection antigel de l'échangeur à plaques sur pompe à chaleur air-eau
Mitsubishi Electric
🏷️ Guides Mitsubishi Electric PAC Air/Eau — Bibloc
Défaut de sonde d'ambiance ou thermistance d'entrée
Mitsubishi Electric
Défaut de sonde de température sur circuit frigorifique
Mitsubishi Electric
Protection antigel de l'échangeur à plaques sur pompe à chaleur air-eau
Mitsubishi Electric