Surintensité du compresseur sur pompe à chaleur monobloc - Guide de réparation DEPANOVA

⚠ Risque élevé

Code 5355 : Surintensité du compresseur sur pompe à chaleur monobloc

Bosch PAC Air/Eau — Monobloc

Confiance
92%
Durée
45-60 minutes
Difficulté
Source
DEPANOVA
IA DEPANOVA
Nova · DEPANOVABosch · PAC Air/Eau — Monobloc · 5355

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Table des matières

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Contraintes réglementaires

Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.

Tension dangereuse : Toujours couper le disjoncteur général avant d'ouvrir l'unité.
Températures extrêmes : Le tuyau de refoulement du compresseur peut dépasser 90°C.
Poids lourd : Un compresseur pèse entre 30 et 60kg, risque de blessure lors de la dépose.
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Diagnostic Express

Une surintensité est détectée lorsque le courant absorbé dépasse les limites de sécurité de la carte de pilotage, souvent dû à une contrainte mécanique ou électrique sur le compresseur.

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Astuces de la communauté

Vérification des condensats

En hiver, assurez-vous que l'évacuation des condensats n'est pas bouchée par la glace, ce qui peut surcharger le cycle de dégivrage et impacter le compresseur.

Stabilité électrique

Sur les modèles Bosch Compress, une tension réseau inférieure à 210V peut générer ce code par compensation d'intensité de l'inverter.

Serrage des cosses

Des connexions desserrées sur le bornier compresseur créent des arcs électriques qui déclenchent la protection contre la surintensité.

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Actions rapides

1

Effectuer une réinitialisation électrique pour écarter un bug logiciel

2

Vérifier la propreté de l'évaporateur et la rotation du ventilateur

3

Mesurer la résistance ohmique des enroulements du compresseur

4

Contrôler la tension d'alimentation au bornier de l'unité extérieure

5

Faire appel à un frigoriste certifié pour l'analyse du module inverter

⚠️

Points d'attention

⚠️

Risque d'électrocution : condensateurs haute tension présents même après coupure secteur

⚠️

Interdiction formelle de manipuler le fluide frigorigène sans attestation de capacité

⚠️

Le remplacement du compresseur ou de la carte de puissance est réservé aux professionnels

Étape 1

Analyse environnementale et acquittement

Identifier un facteur externe évident et tenter une remise à zéro

1

Vérifier visuellement l'état de l'évaporateur (ailettes) pour s'assurer qu'il n'est pas obstrué par des débris ou du givre massif.

2

Contrôler que le ventilateur tourne librement à la main (appareil éteint) sans point dur mécanique.

3

Réaliser un 'Power Reset' en coupant le disjoncteur dédié pendant 5 minutes complètes pour décharger les condensateurs.

4

Relancer l'appareil et observer si le compresseur tente de démarrer ou si l'erreur 5355 revient instantanément.

Un compresseur qui 'grogne' sans démarrer indique souvent un problème de démarrage inverter.

Étape 2

Vérification de la tension d'alimentation

S'assurer que la source d'énergie est conforme aux exigences Bosch

1

Couper l'alimentation électrique générale au tableau.

2

Ouvrir le capot de l'unité extérieure pour accéder au bornier d'alimentation principale.

3

Remettre sous tension (réservé aux personnes habilitées) et mesurer la tension entre Phase et Neutre.

4

Vérifier que la tension est comprise entre 207V et 253V (230V nominal +/- 10%).

Une chute de tension lors de la tentative de démarrage est un signe de câble sous-dimensionné.

DANGER : Mesure sous tension. Risque de choc électrique mortel.

Étape 3

Contrôle des connectiques compresseur

Écarter un mauvais contact créant une surconsommation

1

Couper impérativement l'alimentation et attendre 10 minutes pour la décharge des condensateurs de puissance.

2

Retirer le capot de protection thermique situé sur le sommet ou le côté du compresseur.

3

Vérifier l'état des trois cosses (U, V, W) : elles ne doivent présenter aucune trace de brûlure ou d'oxydation.

4

Tirer légèrement sur chaque fil pour s'assurer qu'ils sont fermement sertis dans leurs connecteurs.

Utilisez un spray nettoyant contact électrique si vous observez une légère oxydation.

Vérifier l'absence de tension (VAT) avant toute manipulation.

Étape 4

Mesure des enroulements du moteur compresseur

Valider l'intégrité électrique interne du compresseur

1

Déconnecter les trois fils (U, V, W) provenant de la carte inverter vers le compresseur.

2

Régler le multimètre sur le calibre Ohms (Ω) le plus bas.

3

Mesurer la résistance entre les bornes : U-V, V-W, et U-W. Les trois valeurs doivent être quasi identiques (entre 0.5Ω et 4.0Ω selon modèle).

4

Mesurer l'isolement entre chaque borne (U, V, W) et la carcasse métallique (terre). La valeur doit être infinie (O.L).

Un déséquilibre de plus de 10% entre les phases indique un court-circuit interne du moteur.

Si la résistance vers la terre est mesurable, le compresseur est à la masse : remplacement obligatoire par un pro.

Étape 5

Diagnostic final de la carte Inverter

Déterminer si la carte de puissance est responsable du défaut

1

Inspecter visuellement la carte électronique à la recherche de condensateurs gonflés ou de traces de flash noir.

2

Vérifier que la pâte thermique entre le module IPM et le dissipateur en aluminium n'est pas sèche.

3

Si les tests compresseur (Step 4) sont bons mais que l'erreur 5355 persiste, le module de puissance est défectueux.

4

Identifier la référence exacte de la carte de régulation sur la nomenclature Bosch pour son remplacement.

La carte inverter est souvent la pièce la plus sensible aux surtensions orageuses.

L'ouverture du circuit frigorifique pour le remplacement du compresseur nécessite un pro certifié F-Gas.

Verdict de Réparabilité

En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup

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