Défaut de communication ou déclenchement haute pression - Guide de réparation DEPANOVA

⚠ Risque modéré

Code E1 : Défaut de communication ou déclenchement haute pression

Atlantic PAC Air/Eau — Monobloc

Confiance
92%
Durée
45-60 minutes
Difficulté
Source
DEPANOVA
IA DEPANOVA
Nova · DEPANOVAAtlantic · PAC Air/Eau — Monobloc · E1

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Dépannage interactif : Nova vous pose les bonnes questions, étape par étape, pour trouver l'origine de la panne et la bonne action.

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Table des matières

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Contraintes réglementaires

Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.

Risque d'électrocution : Coupez toujours l'alimentation avant d'ouvrir l'unité.
Risque de brûlure : Les tuyauteries de départ peuvent atteindre des températures élevées.
Risque lié aux fluides : Ne jamais tenter d'intervenir sur les valves de pression du gaz.
Installation extérieure : Attention aux conditions climatiques lors de l'ouverture du capot.
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Diagnostic Express

Une erreur E1 provient souvent d'un débit d'eau insuffisant dans l'échangeur à plaques ou d'un câblage défectueux de la sonde d'ambiance.

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Astuces de la communauté

Le coup du filtre encrassé

Sur les modèles Atlantic, un filtre à tamis obstrué réduit le débit et génère un E1 par montée en pression rapide du fluide.

Reset de la carte

Une coupure franche au disjoncteur pendant 5 minutes permet parfois de synchroniser à nouveau le bus de communication.

Vase d'expansion

Si l'erreur survient uniquement au démarrage du circulateur, vérifiez la pression de gonflage de votre vase d'expansion.

🔧

Actions rapides

1

Vérifier la pression du circuit hydraulique sur le manomètre

2

Contrôler l'ouverture totale des vannes d'arrêt et des circulateurs

3

Inspecter la propreté du filtre à tamis sur le retour chauffage

4

Vérifier le serrage des borniers de la liaison bus de commande

5

Réinitialiser l'appareil après correction des paramètres hydrauliques

⚠️

Points d'attention

⚠️

Ne jamais shunter le pressostat HP pour forcer le démarrage

⚠️

Toute intervention sur le circuit de fluide frigorigène nécessite une attestation de capacité

⚠️

Le code E1 peut varier selon l'année du modèle, vérifiez votre manuel spécifique

Étape 1

Vérification de l'environnement hydraulique

S'assurer que le fluide caloporteur circule librement pour éviter la montée en pression

1

Consulter le manomètre et vérifier que la pression est comprise entre 1.5 et 2.0 bars

2

Vérifier manuellement que toutes les vannes de départ et de retour sont en position ouverte

3

S'assurer qu'au moins un circuit (généralement la salle de bain) est ouvert sans robinet thermostatique

4

Purger l'air présent dans le corps de la PAC via le purgeur automatique situé en point haut

Une pression trop basse (< 0.8 bar) empêche le bon échange thermique.

Étape 2

Nettoyage du filtre à tamis

Éliminer les impuretés bloquant le débit dans l'échangeur à plaques

1

Fermer les vannes d'isolement du circuit chauffage pour isoler la PAC

2

Dévisser le bouchon du filtre à tamis (souvent situé sur le retour hydraulique)

3

Nettoyer le tamis métallique sous l'eau claire pour retirer les boues ou débris

4

Remonter le filtre, rouvrir les vannes et réajuster la pression si nécessaire

Si le tamis est noir et visqueux, un désembouage du circuit complet est à prévoir.

Risque de brûlure si l'eau est chaude.

Étape 3

Contrôle des liaisons électriques (Hors tension)

Valider l'intégrité de la communication entre l'unité et son interface

1

Couper impérativement le disjoncteur général de la pompe à chaleur

2

Ouvrir le capot de l'unité monobloc pour accéder à la carte de régulation

3

Vérifier la connexion des fils sur les bornes de communication (souvent repérées Bus ou Remote)

4

Inspecter l'absence de corrosion ou de fils mal insérés pouvant créer des micro-coupures

Utilisez un spray nettoyant contact si vous observez de l'oxydation.

ÉLECTRICITÉ : Intervention hors tension obligatoire pour les particuliers.

Étape 4

Mesure des sondes NTC (Hors tension)

Diagnostiquer une sonde défectueuse qui enverrait une fausse information de température

1

Identifier la sonde de refoulement ou de sortie échangeur sur le bornier de la carte

2

Déconnecter le connecteur de la sonde concernée

3

Régler le multimètre en position Ohmmètre (kΩ)

4

Mesurer la valeur et la comparer à la courbe constructeur (ex: env. 10kΩ à 25°C)

Une valeur infinie (OL) indique une sonde coupée ; une valeur proche de 0 indique un court-circuit.

Si la valeur est cohérente mais l'erreur persiste, le problème peut être logiciel.

Étape 5

Appel d'un technicien certifié F-Gas

Intervention sur le circuit frigorifique en cas d'échec des étapes précédentes

1

Demander au professionnel de vérifier les pressions de service au manifold (R32 ou R410A)

2

Faire contrôler le fonctionnement du détendeur électronique et du compresseur inverter

3

Vérifier si le pressostat haute pression est bloqué mécaniquement ou électriquement

4

Procéder si nécessaire à une recherche de fuite ou à un ajustement de la charge de fluide

Préparez la référence exacte de votre PAC (étiquette signalétique) pour le technicien.

RÈGLE ABSOLUE : La manipulation du fluide frigorigène est interdite aux non-professionnels.

Verdict de Réparabilité

En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup

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