Défaut de température de refoulement basse ou basse pression - Guide de réparation DEPANOVA

⚠ Risque élevé

Code E4 : Défaut de température de refoulement basse ou basse pression

Daikin PAC Air/Air

Confiance
92%
Durée
45-60 minutes
Difficulté
Source
DEPANOVA
IA DEPANOVA
Nova · DEPANOVADaikin · PAC Air/Air · E4

Nova : votre assistant IA

Dépannage interactif : Nova vous pose les bonnes questions, étape par étape, pour trouver l'origine de la panne et la bonne action.

NOVA vous accompagne gratuitement dans votre dépannage. Créez votre compte DEPANOVA pour commencer.

📋

Table des matières

📋

Contraintes réglementaires

Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.

RISQUE D'ÉLECTROCUTION : Couper l'alimentation électrique avant d'ouvrir les capots. Les condensateurs peuvent rester chargés plusieurs minutes.
PRESSION ÉLEVÉE : Le circuit frigorifique est sous haute pression. Ne jamais desserrer de raccord sans récupération préalable du fluide.
TEMPÉRATURES EXTRÊMES : Le tuyau de refoulement du compresseur peut atteindre plus de 100°C. Risque de brûlure grave.
🔍

Diagnostic Express

Le système détecte une pression ou une température de gaz en sortie de compresseur insuffisante pour assurer le cycle thermodynamique. Cela peut être dû à un débit d'air obstrué, une fuite de gaz ou un composant électronique défectueux.

💬

Astuces de la communauté

Le test du Reset Électrique

Une coupure franche de l'alimentation pendant 10 minutes peut parfois réinitialiser la carte de commande si l'erreur est fugitive.

Observation du givre

Si du givre apparaît sur l'entrée de l'échangeur extérieur en mode chaud alors qu'il fait plus de 5°C, suspectez un manque de fluide.

Bruit du détendeur

À l'allumage, écoutez si le détendeur électronique émet un cliquetis, signe qu'il tente de s'initialiser.

🔧

Actions rapides

1

Vérifier la propreté des filtres à air et de l'échangeur extérieur

2

Contrôler visuellement l'absence de traces d'huile (fuite potentielle)

3

Mesurer la résistance ohmique de la sonde de refoulement

4

Vérifier la tension d'alimentation du compresseur inverter

5

Faire intervenir un frigoriste pour un contrôle de charge et du pressostat

⚠️

Points d'attention

⚠️

Le code E4 peut varier selon le modèle (Mono-split vs VRV), consultez toujours la plaque signalétique.

⚠️

Toute manipulation de fluide frigorigène nécessite une attestation de capacité F-Gas.

⚠️

Les tests sur la carte inverter présentent un risque d'électrocution par condensateurs chargés.

Étape 1

Inspection aéraulique et environnementale

Écarter les causes externes simples liées au débit d'air.

1

Vérifier la propreté des filtres de l'unité intérieure : un débit d'air trop faible réduit l'échange thermique.

2

Inspecter l'échangeur de l'unité extérieure pour s'assurer qu'il n'est pas colmaté par des feuilles, du pollen ou de la poussière.

3

S'assurer qu'aucun obstacle (meuble, buisson) n'entrave la circulation de l'air devant les unités.

4

Vérifier que les volets de soufflage de l'unité intérieure s'ouvrent correctement lors de la mise en marche.

Un simple nettoyage au jet d'eau basse pression sur l'échangeur extérieur peut résoudre des problèmes de pression.

Niveau 1 : Action utilisateur simple.

Étape 2

Contrôle de la sonde de température de refoulement

Vérifier si le composant de mesure renvoie une information cohérente.

1

Couper l'alimentation électrique générale au disjoncteur avant toute manipulation.

2

Accéder à la carte électronique de l'unité extérieure et localiser le connecteur de la sonde de refoulement (souvent noté R3T).

3

Déconnecter la sonde et mesurer sa résistance à l'aide d'un multimètre en mode Ohms.

4

Comparer la valeur lue avec la table de correspondance Daikin (ex: environ 200 kΩ à 20°C ou 50 kΩ à 50°C).

Si la valeur est 'O.L' (circuit ouvert) ou proche de 0 (court-circuit), la sonde doit être remplacée impérativement.

Niveau 2 : Diagnostic avancé hors tension.

Étape 3

Vérification des liaisons inter-unités et câblage

Éliminer les défauts de communication ou d'alimentation parasites.

1

Inspecter le bornier de raccordement entre l'unité intérieure et extérieure (bornes 1, 2, 3).

2

Vérifier le serrage des vis et l'absence d'oxydation ou de traces de brûlure sur les fils.

3

S'assurer que le câble de communication est bien blindé ou éloigné des câbles de puissance si nécessaire.

4

Tester la continuité de chaque conducteur après les avoir débranchés des deux côtés.

Une mauvaise connexion sur le fil 3 (signal) peut générer des erreurs aléatoires ressemblant à des défauts de composants.

Niveau 2 : Diagnostic avancé hors tension.

Étape 4

Contrôle du circuit frigorifique et pressostatique

Valider la présence de fluide et le fonctionnement du pressostat.

1

Relier le manifold de service aux vannes de l'unité extérieure (Action réservée professionnel certifié).

2

Mesurer la pression de service en mode chauffage : elle doit se situer entre 25 et 35 bars pour du R32 selon la température extérieure.

3

Vérifier l'état du pressostat basse pression : contrôler si le contact est fermé en conditions normales de fonctionnement.

4

Rechercher des traces de gras (huile) au niveau des dudgeons (raccords) pouvant indiquer une micro-fuite.

Si la pression chute instantanément au démarrage du compresseur, le manque de gaz est confirmé.

Niveau 3 : INTERVENTION PROFESSIONNELLE OBLIGATOIRE - Manipulation de fluides.

Étape 5

Diagnostic du détendeur électronique et compresseur

Identifier une défaillance mécanique interne au groupe extérieur.

1

Vérifier l'alimentation de la bobine du détendeur électronique (mesure de tension impulsionnelle via la carte).

2

Mesurer la résistance des enroulements de la bobine du détendeur (généralement entre 40 et 50 Ohms entre les fils communs).

3

Tester les enroulements du compresseur (U-V-W) pour vérifier l'équilibre des phases et l'absence de mise à la masse.

4

Vérifier si la vanne 4 voies ne reste pas bloquée dans une position intermédiaire, provoquant un bypass du gaz chaud.

Un détendeur bloqué peut parfois être débloqué temporairement en tapotant doucement sur le corps de vanne avec un manche de tournevis.

Niveau 3 : INTERVENTION PROFESSIONNELLE OBLIGATOIRE - Risque électrique et mécanique.

Verdict de Réparabilité

En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup

ans
€

📩 Gardez ce guide

Recevez le par email pour l'avoir à portée de main

Cette solution vous a-t-elle aidé ?