Baisse de pression hydraulique ou aéraulique sur chauffe-eau thermodynamique - Guide de réparation DEPANOVA
Baisse de pression hydraulique ou aéraulique sur chauffe-eau thermodynamique
Vaillant Chauffe-eau — Thermodynamique
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Table des matières
Contraintes réglementaires
Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.
Diagnostic Express
Vérifiez en priorité le manomètre du groupe de sécurité ou de l'interface digitale, inspectez l'état d'encrassement des filtres à air et cherchez des traces de fuite d'eau ou de corps gras (huile frigorifique).
Astuces de la communauté
Le test du miroir
Placez un miroir près des raccords frigorifiques ; s'il se couvre de buée grasse, il y a une micro-fuite de fluide R290 ou R134a, contactez un pro.
Réinitialisation logicielle
Sur les modèles aroSTOR, un reset via le menu installateur peut parfois recalibrer le capteur de pression électronique après un remplissage.
Bruit de cascade
Si vous entendez un glouglou, de l'air est prisonnier dans le haut du ballon ; purgez via le purgeur automatique situé sous le capot supérieur.
Actions rapides
Vérifier et ajuster la pression du réseau hydraulique à 1,5 bar
Nettoyer les filtres à air et l'évaporateur
Contrôler la vacuité du conduit d'évacuation des condensats
Tester la résistance ohmique des sondes NTC hors tension
Vérifier le bon fonctionnement du circulateur si applicable
Points d'attention
Ne jamais tenter d'ouvrir le circuit de fluide frigorigène (risque de brûlure cryogénique et pollution).
Couper impérativement le disjoncteur avant d'accéder à la carte électronique ou aux borniers.
L'utilisation d'une pompe à épreuve est réservée aux professionnels pour tester l'étanchéité.
Contrôle et appoint de pression hydraulique
Rétablir la pression de service optimale dans le circuit d'eau.
Repérez le manomètre (aiguille ou affichage digital) sur la face avant ou sous le ballon.
Si la pression est inférieure à 1,0 bar, localisez les deux vannes du disconnecteur (souvent de petites manettes noires).
Ouvrez progressivement les deux vannes simultanément jusqu'à ce que l'affichage atteigne 1,5 bar.
Refermez soigneusement les vannes et vérifiez qu'aucune goutte ne s'échappe des raccords.
Faites l'appoint d'eau à froid pour obtenir une mesure de pression stabilisée précise.
Maintenance du circuit aéraulique
Assurer un débit d'air suffisant pour le cycle thermodynamique.
Dévissez les capots de protection pour accéder à l'évaporateur (échangeur à ailettes).
Utilisez une brosse souple pour retirer les poussières accumulées sur les ailettes en suivant le sens des lamelles.
Vérifiez que les grilles d'entrée et de sortie d'air ne sont pas obstruées par des objets extérieurs.
Inspectez les gaines d'air pour vous assurer qu'elles ne sont pas pincées ou déconnectées de l'unité.
Un évaporateur propre augmente le COP (coefficient de performance) et réduit la consommation.
Faites attention aux bords tranchants de l'évaporateur lors du nettoyage.
Vérification du système d'évacuation des condensats
Éviter la mise en sécurité par débordement ou accumulation d'humidité.
Localisez le bac à condensats situé sous l'évaporateur.
Vérifiez que le tube cristal d'évacuation n'est pas pincé ou obstrué par des dépôts calcaires.
Versez doucement un verre d'eau dans le bac pour confirmer que l'eau s'écoule librement vers le siphon.
Nettoyez le siphon de l'installation si une stagnation d'eau est constatée.
Une mauvaise évacuation peut provoquer des erreurs de type 'basse pression' par givrage excessif.
Diagnostic électrique des composants (Hors Tension)
Vérifier l'intégrité des capteurs et de la résistance d'appoint.
Coupez impérativement l'alimentation électrique au tableau général.
Débranchez le connecteur de la sonde NTC de température d'air et mesurez sa résistance au multimètre.
Vérifiez la continuité de la résistance électrique d'appoint (mesure entre 25 et 50 Ohms selon la puissance).
Inspectez visuellement la carte électronique à la recherche de traces de brûlure ou de condensateurs gonflés.
Une sonde NTC défectueuse peut envoyer une valeur erronée simulant une basse pression frigorifique.
Toute mesure sous tension est strictement réservée à un professionnel qualifié.
Inspection du vase d'expansion et étanchéité
S'assurer de la stabilité de la pression lors des cycles de chauffe.
Isoler le ballon du réseau d'eau et faire chuter la pression hydraulique à 0 bar via la vidange.
Mesurer la pression d'azote du vase d'expansion via la valve Schrader (type valve auto).
Si la pression est inférieure à 0,8 bar, regonflez-le à l'aide d'une pompe jusqu'à 1,0 bar.
Remettez le circuit en eau, purgez l'air et vérifiez l'absence de fuite sur la valve du vase.
Si de l'eau sort par la valve Schrader, la membrane du vase est percée ; le vase doit être remplacé.
Si après ces étapes la pression chute encore, une fuite interne dans le circuit frigorifique est probable (Appel Pro).
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