Défaut de détection de la pression basse du circuit frigorifique - Guide de réparation DEPANOVA
Code F23 : Défaut de détection de la pression basse du circuit frigorifique
Toshiba PAC Air/Air — VRV / VRF
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Table des matières
Contraintes réglementaires
Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.
Diagnostic Express
Un dysfonctionnement du circuit basse pression est détecté par l'unité extérieure, stoppant le cycle de chauffage par mesure de sécurité thermique et mécanique.
Astuces de la communauté
Reset électrique
Une coupure franche au disjoncteur pendant 10 minutes peut parfois éliminer une erreur fantôme due à une micro-coupure réseau.
Vérification des vannes
S'assurer que les vannes de service de l'unité extérieure sont totalement ouvertes, un oubli fréquent après une maintenance.
Bruit anormal
Si le compresseur fait un bruit métallique avant l'erreur, cela confirme souvent une absence de fluide plutôt qu'une panne de sonde.
Actions rapides
Vérification de l'état de propreté des filtres intérieurs
Inspection visuelle des câblages du capteur Ps sur la carte extérieure
Mesure de la tension d'alimentation du capteur (5V DC)
Vérification des pressions réelles via manifold (réservé pro)
Contrôle de l'intégrité de la carte électronique d'interface
Points d'attention
Ne jamais shunter un pressostat ou un capteur de pression en fonctionnement permanent.
Le circuit frigorifique est sous haute pression et soumis à la réglementation F-Gas.
Toute mesure sous tension présente un risque d'électrocution mortelle.
Vérification de l'environnement et de la charge thermique
Écarter les causes externes simples provoquant une chute de pression
Vérifier que toutes les unités intérieures sont propres et que les filtres à air ne sont pas colmatés.
S'assurer qu'aucun obstacle ne bloque le flux d'air sur l'unité extérieure (feuilles, neige, objets).
Contrôler que la demande en chauffage n'est pas disproportionnée par rapport à la température extérieure.
Inspecter visuellement les liaisons frigorifiques à la recherche de traces d'huile, signes d'une fuite potentielle.
En mode chauffage, une mauvaise circulation d'air intérieure peut impacter la basse pression indirectement.
Inspection de la connectique du capteur Ps
Identifier un défaut de liaison électrique hors tension
Couper l'alimentation électrique générale via le disjoncteur magnétothermique.
Ouvrir le panneau d'accès de l'unité extérieure pour localiser la carte électronique principale.
Repérer le connecteur du capteur de basse pression (souvent marqué 'Ps' ou 'LPT' sur le schéma).
Débrancher et rebrancher le connecteur pour éliminer un mauvais contact, vérifier l'absence de fils pincés.
Utilisez un miroir d'inspection pour voir l'arrière du connecteur si l'accès est restreint.
Attendre 5 minutes après coupure pour la décharge des condensateurs.
Mesures de tension au multimètre
Vérifier l'alimentation et le signal de retour du capteur
Remettre l'appareil sous tension (Attention : manipulation sous tension réservée aux techniciens habilités).
Mesurer la tension d'entrée aux bornes du connecteur : elle doit être de 5,0 V DC (fils rouge et noir généralement).
Mesurer la tension du signal de sortie (fil blanc ou vert) par rapport à la masse.
Vérifier la cohérence : une tension de 0,5 V correspond environ à 0 MPa, 4,5 V correspond au max de la plage.
Une tension de 0V ou 5V constant sur le signal indique souvent un capteur en court-circuit ou coupé.
Danger d'électrocution. Ne touchez aucune partie métallique nue pendant la mesure.
Diagnostic frigorifique comparatif (PRO UNIQUEMENT)
Confirmer si le défaut est la sonde ou la pression réelle
Brancher un manifold sur la vanne de service basse pression (aspiration).
Comparer la pression lue au manomètre avec la valeur théorique déduite de la tension mesurée à l'étape 3.
Si les pressions concordent et sont anormalement basses, suspecter une fuite de fluide frigorigène.
Si la pression manifold est correcte mais que la tension sonde indique une basse pression, la sonde est à remplacer.
Consultez la table de conversion Tension/Pression spécifique au modèle Toshiba VRF dans le manuel technique.
Habilitation F-Gas obligatoire pour toute manipulation de fluide ou branchement de manifold.
Remplacement et tests de validation
Rétablir le fonctionnement nominal et effacer le code erreur
Si le capteur est HS, le remplacer par une pièce d'origine Toshiba identifiée par la référence constructeur.
Après remplacement, procéder à une remise sous tension et un reset de la mémoire d'erreurs via les switchs de la PCB.
Lancer un cycle de test en mode chauffage et surveiller la montée en pression via le menu de maintenance 'Check'.
Vérifier que le courant absorbé par le compresseur est stable et conforme aux specs (Inverter).
Appliquer un peu de pâte thermique si le capteur est de type clipsé sur tube, bien que les Ps soient généralement vissés.
Serrage au couple préconisé pour éviter la rupture du raccord Flare.
Verdict de Réparabilité
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