Défaut haute pression sur pompe à chaleur air-eau - Guide de réparation DEPANOVA

⚠ Risque modéré

Code E05 : Défaut haute pression sur pompe à chaleur air-eau

Mitsubishi Electric PAC Air/Eau

Confiance
92%
Durée
45-60 minutes
Difficulté
Source
DEPANOVA
IA DEPANOVA
Nova · DEPANOVAMitsubishi Electric · PAC Air/Eau · E05

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Table des matières

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Contraintes réglementaires

Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.

DANGER ÉLECTRIQUE : Toujours couper l'alimentation avant d'accéder aux composants internes.
RISQUE DE BRÛLURE : Les tuyauteries de refoulement compresseur peuvent dépasser 90°C.
SÉCURITÉ FRIGORIFIQUE : Le circuit contient du gaz sous haute pression (jusqu'à 42 bars). Toute manipulation sans équipement spécifique peut être fatale.
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Diagnostic Express

Le système s'arrête par sécurité car la pression du gaz est trop élevée. Les causes les plus fréquentes sont hydrauliques (pompe de circulation, filtre) ou liées à l'échange d'air extérieur.

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Astuces de la communauté

Le piège des vannes thermostatiques

Si trop de radiateurs sont fermés simultanément, le débit chute et provoque l'erreur E05.

Boue dans l'échangeur

Un réseau emboué réduit l'échange thermique ; un désembouage est souvent nécessaire si l'erreur revient en hiver.

Vitesse du circulateur

Sur certains modèles Ecodan, augmenter la vitesse de la pompe via le menu installateur peut supprimer le défaut.

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Actions rapides

1

Vérifier la pression du circuit de chauffage (manomètre)

2

Nettoyer le filtre à tamis sur le circuit de retour hydraulique

3

S'assurer que tous les émetteurs (radiateurs/plancher) sont ouverts

4

Contrôler la propreté de l'évaporateur de l'unité extérieure

5

Réinitialiser le système après vérification des débits

⚠️

Points d'attention

⚠️

Ne jamais tenter d'ouvrir le circuit de fluide frigorigène (risque de brûlures cryogéniques et pollution).

⚠️

Toute manipulation sur le pressostat HP ou le compresseur nécessite une attestation de capacité F-Gas.

⚠️

L'erreur E05 peut masquer un problème plus grave si elle est ignorée et réinitialisée de façon répétée.

Étape 1

Audit hydraulique et vérification des débits

Assurer que l'eau circule librement pour évacuer la chaleur.

1

Vérifier sur le manomètre que la pression d'eau est comprise entre 1,5 et 2,0 bars à froid.

2

Ouvrir l'intégralité des vannes thermostatiques des radiateurs ou les boucles du plancher chauffant.

3

Contrôler le fonctionnement du circulateur (pompe) en vérifiant s'il produit de légères vibrations ou une chaleur uniforme.

4

Purger l'air au niveau des points hauts de l'installation et de la bouteille de mélange si présente.

Si vous avez un pot à boue magnétique, profitez-en pour le vidanger et nettoyer le barreau magnétique.

Action utilisateur simple : ne nécessite pas d'ouverture du module électrique.

Étape 2

Nettoyage du filtre à tamis (Y-Strainer)

Éliminer les impuretés physiques bloquant le passage de l'eau.

1

Identifier les vannes d'isolement situées de part et d'autre du filtre à tamis sur le retour chauffage.

2

Fermer les vannes d'isolement pour éviter de vidanger tout le circuit.

3

Dévisser le bouchon du filtre à l'aide d'une clé adaptée (prévoir un récipient pour l'eau résiduelle).

4

Extraire le tamis métallique, le nettoyer à l'eau claire, le replacer et rouvrir les vannes.

Remplacez le joint du bouchon si celui-ci semble écrasé ou craquelé pour éviter les micro-fuites.

Attention : l'eau peut être chaude si la PAC fonctionnait récemment.

Étape 3

Inspection de l'unité extérieure et échange d'air

Garantir un échange thermique optimal côté gaz.

1

Vérifier l'absence d'obstacles (feuilles, neige, objets) devant et derrière l'unité extérieure.

2

Inspecter l'évaporateur (ailettes en aluminium) à l'arrière : si elles sont obstruées par de la poussière, nettoyez-les avec une brosse souple.

3

Vérifier manuellement (appareil éteint) que les pales du ventilateur tournent librement sans point dur.

4

S'assurer que le cycle de dégivrage s'effectue correctement et que l'évacuation des condensats n'est pas bouchée.

N'utilisez jamais de nettoyeur haute pression sur les ailettes, elles se plieraient instantanément.

Action utilisateur simple.

Étape 4

Diagnostic électrique des sondes (Hors Tension)

Vérifier la cohérence des informations transmises à la carte électronique.

1

Couper impérativement l'alimentation électrique au disjoncteur général de la PAC.

2

Ouvrir le panneau du module hydraulique pour accéder à la carte de contrôle (PCB).

3

Repérer les connecteurs des sondes de température (Flow/Return/Discharge) et les débrancher.

4

Mesurer la résistance des sondes avec un multimètre en mode Ohmmètre et comparer les valeurs aux abaques constructeur.

Une sonde Mitsubishi classique (NTC) doit afficher environ 10 kΩ à 25°C et 15 kΩ à 20°C.

Diagnostic avancé : réservé aux personnes habilitées ou averties. Coupure courant obligatoire.

Étape 5

Intervention sur circuit frigorifique (Professionnel Uniquement)

Vérifier les pressions de fonctionnement du fluide R32 ou R410A.

1

Le technicien certifié F-Gas branche ses manifolds sur la vanne de service haute pression.

2

Contrôle de la valeur de déclenchement du pressostat HP (généralement autour de 4,15 MPa).

3

Vérification de l'ouverture correcte du détendeur électronique (LEV) via le mode test.

4

Analyse de la charge en fluide : une surcharge ou la présence d'air (incondensables) peut générer l'E05.

Le technicien pourra également vérifier l'intensité absorbée par le compresseur inverter.

Intervention professionnelle obligatoire : Habilitation F-Gas requise.

Verdict de Réparabilité

En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup

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