Erreur de protection haute pression ou antigel sur pompe à chaleur air-eau - Guide de réparation DEPANOVA
Code A5 : Erreur de protection haute pression ou antigel sur pompe à chaleur air-eau
Daikin PAC Air/Eau — Bibloc
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Table des matières
Contraintes réglementaires
Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.
Diagnostic Express
Le système détecte un échange thermique anormal. En chauffage, cela signifie généralement que les calories ne sont pas évacuées assez vite (problème de circulateur ou d'embouage). En froid, cela indique un risque de prise en glace de l'échangeur à plaques.
Astuces de la communauté
Le coup du débitmètre
Si vous avez un débitmètre à lecture directe, vérifiez qu'il indique au moins 12-15 L/min pour une unité de 8kW.
Surchauffe ponctuelle
L'erreur A5 survient souvent lors du passage en mode production d'eau chaude sanitaire si la vanne 3 voies est grippée.
Vase d'expansion
Une pression qui chute rapidement après purge indique souvent un vase d'expansion dégonflé ou percé.
Actions rapides
Vérifier la pression du circuit hydraulique (1.5 à 2.0 bars)
Nettoyer le filtre à tamis (Y-strainer) et le pot à boue magnétique
Purger l'air des radiateurs ou du plancher chauffant et de l'unité intérieure
Vérifier l'ouverture totale de toutes les vannes de zone et têtes thermostatiques
Contrôler la résistance ohmique des sondes de l'échangeur à plaques (hors tension)
Points d'attention
Ne jamais shunter le contrôleur de débit (flow switch) pour forcer le démarrage.
Toute intervention sur le circuit frigorifique (R32/R410A) est interdite sans attestation de capacité F-Gas.
Couper l'alimentation générale au disjoncteur avant d'ouvrir le capot de l'unité intérieure.
Validation du débit et de la pression hydraulique
S'assurer que le fluide caloporteur circule librement dans l'unité intérieure.
Vérifier le manomètre de l'unité intérieure : la pression doit être comprise entre 1.2 et 2.0 bars à froid.
Ouvrir l'intégralité des têtes thermostatiques des radiateurs et les vannes des collecteurs de plancher chauffant.
Localiser et ouvrir les purgeurs automatiques situés sur le haut de l'unité intérieure pour chasser les poches d'air.
Relancer la machine et observer si le circulateur émet un sifflement ou des vibrations indiquant une cavitation.
Si la pression chute sous 0.5 bar, la PAC se met en sécurité débit avant même l'erreur A5.
Nettoyage des organes de filtration
Éliminer les impuretés physiques freinant le passage de l'eau.
Identifier le filtre en Y (tamis) généralement situé sur le retour chauffage sous l'unité.
Isoler le circuit à l'aide des vannes d'arrêt pour éviter de vidanger toute l'installation.
Dévisser le bouchon du filtre, extraire le tamis inox et le nettoyer à l'eau claire avec une brosse souple.
Vérifier et nettoyer le pot à boue magnétique s'il est présent sur l'installation, puis ré-ouvrir les vannes.
Un tamis même partiellement obstrué peut diviser le débit nominal par deux.
L'eau peut être très chaude si la PAC fonctionnait juste avant.
Contrôle électrique du circulateur et du flow switch
Vérifier que les composants de mouvement d'eau sont opérationnels.
Couper l'alimentation électrique générale au tableau de protection.
Vérifier la rotation de la pompe (circulateur) : si accessible, utiliser un tournevis pour dégripper l'axe via la vis de déblocage.
Tester la continuité du contrôleur de débit (flow switch) avec le multimètre en position Ohmmètre pendant que la pompe tourne (si possible mécaniquement).
Inspecter les connecteurs sur la carte électronique principale (PCB) pour détecter toute trace de brûlure ou de corrosion.
Sur les modèles récents (Inverter), la pompe est pilotée en PWM, vérifiez que le câble de signal est bien clipsé.
Risque d'électrocution. Travaillez impérativement hors tension.
Mesure des sondes de température d'échangeur
Écarter un défaut de lecture de température qui fausserait l'analyse du système.
Identifier les sondes NTC fixées sur les tubulures de l'échangeur à plaques (R2T et R3T sur schéma Daikin).
Déconnecter les sondes de la carte électronique pour obtenir une mesure fiable.
Mesurer la résistance ohmique aux bornes de chaque sonde à l'aide du multimètre.
Comparer les valeurs avec la table de correspondance du constructeur (ex: env. 20 kΩ à 25°C).
Une sonde qui affiche 'OL' ou '0 Ω' est définitivement HS et doit être remplacée par la référence constructeur exacte.
Les sondes Daikin sont spécifiques, n'utilisez pas de sondes génériques.
Intervention professionnelle sur le circuit frigorifique
Diagnostiquer les causes internes au cycle thermodynamique (Habilitation F-Gas obligatoire).
Faire appel à un technicien frigoriste pour contrôler le fonctionnement du détendeur électronique (EEV).
Vérifier la charge de fluide frigorigène (R32 ou R410A) par mesure de la surchauffe et du sous-refroidissement.
Inspecter l'échangeur à plaques pour détecter un éventuel embouage interne irréversible côté hydraulique.
Vérifier la vanne 4 voies si l'erreur survient lors du passage mode chaud / mode froid.
Le technicien utilisera un manifold électronique pour monitorer les pressions en temps réel.
MANIPULATION DE FLUIDE INTERDITE : La loi impose l'intervention d'un pro certifié pour toute manipulation de gaz.
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