Pression d'eau insuffisante dans le circuit hydraulique de pompe à chaleur - Guide de réparation DEPANOVA
Code 6C : Pression d'eau insuffisante dans le circuit hydraulique de pompe à chaleur
Daikin PAC Air/Eau — Bibloc
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Table des matières
Contraintes réglementaires
Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.
Diagnostic Express
La sonde de pression détecte un manque d'eau ou une circulation interrompue dans le module hydraulique intérieur.
Astuces de la communauté
Le piège du manomètre bloqué
Sur les modèles Altherma plus anciens, le manomètre à aiguille peut se gripper. Tapotez légèrement dessus ou fiez-vous à la valeur digitale dans le menu 'Données capteurs'.
Vanne de remplissage cachée
Le robinet de remplissage (disconnecteur) n'est pas toujours intégré à la PAC mais souvent situé sous l'unité ou sur le collecteur de distribution.
Micro-fuites invisibles
Si la pression baisse sans fuite apparente, vérifiez le bouchon du purgeur automatique dans l'unité : s'il est humide, le pointeau est fuyard.
Actions rapides
Vérifier la pression sur le manomètre analogique ou digital
Ouvrir les vannes du disconnecteur pour atteindre 1.5 bar
Purger l'air au niveau des radiateurs et du purgeur automatique
Inspecter visuellement l'absence de fuite sur le groupe intérieur
Réinitialiser le code erreur via l'interface de contrôle
Points d'attention
Ne jamais dépasser 2.5 bars lors du remplissage au risque de déclencher la soupape de sécurité.
Toute intervention sur le circuit frigorifique (fluide R32/R410A) nécessite une attestation de capacité F-Gas.
L'eau ajoutée doit être traitée si la dureté locale est élevée pour éviter l'embouage.
Contrôle de la pression statique
Vérifier le niveau d'eau réel dans le système hydraulique.
Localiser le manomètre à aiguille (souvent en bas de l'unité intérieure) ou consulter l'écran digital.
Relever la valeur : si elle est inférieure à 0,8 bar, le défaut 6C est justifié.
Parcourir l'ensemble de l'installation (radiateurs, collecteurs, PAC) pour détecter des traces d'oxydation ou d'eau.
Vérifier que les vannes d'isolement (départ et retour chauffage) sous la PAC sont bien en position ouverte.
Une pression idéale à froid se situe entre 1,2 et 1,5 bar pour une maison standard.
Appoint d'eau et mise en pression
Remonter la pression hydraulique à son niveau nominal.
Identifier le disconnecteur (double vanne de remplissage) relié au réseau d'eau potable.
Ouvrir progressivement la première vanne, puis la seconde, tout en surveillant le manomètre.
Stopper le remplissage dès que l'aiguille atteint 1,5 bar précisément.
Refermer fermement les deux vannes pour éviter une montée en pression continue.
Si la pression monte instantanément dès l'ouverture, le vase d'expansion est probablement saturé d'eau.
Risque d'inondation si le disconnecteur reste fuyard après manipulation.
Purge d'air complète du circuit
Éliminer les gaz incondensables perturbant le flux hydraulique.
Commencer par purger les radiateurs les plus hauts de l'installation avec une clé de purge.
Ouvrir le panneau avant de l'unité intérieure Daikin pour accéder au purgeur automatique sur le circulateur.
Dévisser d'un tour le bouchon noir du purgeur automatique pour laisser l'air s'échapper.
Réajuster la pression à 1,5 bar après la purge, car l'évacuation d'air fait chuter la pression.
Désactivez le circulateur pendant la purge manuelle pour permettre aux bulles de remonter.
L'eau de chauffage peut être noire et tachante (boues).
Diagnostic du vase d'expansion (Avancé)
S'assurer que le vase peut absorber la dilatation thermique.
Couper l'alimentation électrique de la PAC au disjoncteur général.
Isoler la PAC du réseau chauffage via les vannes d'isolement et vidanger l'unité intérieure via la vanne de vidange.
Mesurer la pression d'air du vase via la valve 'Schrader' située sur le dessus ou le côté avec un manomètre pneumatique.
Si la pression d'azote est < 0,7 bar, regonfler à 1,0 bar avec une pompe. Si de l'eau sort par la valve, la membrane est percée.
Le test du vase doit impérativement se faire côté eau à 0 bar (circuit ouvert).
Cette manipulation demande une isolation hydraulique parfaite de l'unité.
Test du capteur de pression et reset
Valider le signal électronique envoyé à la carte de régulation.
Identifier le connecteur du capteur de pression sur la carte électronique principale (PCB).
Mesurer la tension aux bornes du capteur (sous tension, prudence) : environ 0,5V à 0 bar et 4,5V à la pression max.
Vérifier l'absence de corrosion sur les pins du connecteur et la continuité du câblage.
Remonter les panneaux, rétablir le courant et effectuer un appui long sur le bouton 'Cancel' ou 'Reset' de l'interface.
Si la valeur affichée sur l'écran reste à 0.0 bar malgré 1.5 bar au manomètre analogique, le capteur est HS.
Les tests sous tension sont réservés aux techniciens habilités. Coupez le courant avant toute manipulation de connecteur.
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