Défaut de fonctionnement du compresseur - Guide de réparation DEPANOVA

⚠ Risque élevé

Code E5 : Défaut de fonctionnement du compresseur

Daikin Chauffe-eau thermodynamique

Confiance
92%
Durée
45-60 minutes
Difficulté
Source
DEPANOVA
IA DEPANOVA
Nova · DEPANOVADaikin · Chauffe-eau thermodynamique · E5

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Table des matières

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Contraintes réglementaires

Conformément à la directive DEEE, ne jetez pas les pièces électroniques usagées dans les ordures ménagères. Rapportez-les en centre de tri.

Haute tension : La carte Inverter stocke de l'énergie résiduelle dangereuse même après coupure.
Circuit sous pression : Ne jamais tenter de dessouder un composant sur le circuit frigorifique.
Poids de l'appareil : Les interventions sur le groupe thermodynamique en haut de ballon nécessitent un support stable.
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Diagnostic Express

Le système s'est mis en sécurité suite à une détection de surintensité ou d'une température de refoulement anormale au niveau du cycle frigorifique.

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Astuces de la communauté

Reset électrique temporaire

Une coupure de 10 minutes peut parfois effacer une erreur fugitive liée à une micro-coupure réseau.

Vérification du ventilateur

Si le ventilateur ne tourne pas à pleine vitesse, la pression monte et génère l'erreur E5.

Température ambiante

Vérifiez que le local respecte les plages de fonctionnement (souvent > 5°C).

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Actions rapides

1

Vérification de la libre circulation de l'air (entrées/sorties)

2

Nettoyage approfondi de l'évaporateur et du filtre

3

Contrôle visuel des câblages du compresseur Inverter

4

Mesure de la valeur ohmique des sondes de température NTC

5

Appel à un technicien certifié F-Gas pour test de pression

⚠️

Points d'attention

⚠️

Intervention sur circuit frigorifique interdite sans attestation de capacité.

⚠️

Risque d'électrocution : condensateurs Inverter restant chargés après coupure.

⚠️

Ne jamais shunter les sécurités thermiques du compresseur.

Étape 1

Inspection aéraulique externe

S'assurer que l'unité peut 'respirer' sans contrainte

1

Vérifier l'absence d'obstacles devant les grilles d'aspiration et de refoulement d'air.

2

Inspecter les conduits (si gainés) pour détecter un écrasement ou un déboîtement.

3

Contrôler la propreté du filtre à air situé en amont de l'évaporateur.

4

Nettoyer le filtre à l'eau tiède ou à l'aspirateur si celui-ci est colmaté.

Un flux d'air réduit est la cause n°1 des montées en haute pression sur ces systèmes.

Étape 2

Nettoyage de l'échangeur évaporateur

Optimiser le transfert thermique du cycle thermodynamique

1

Accéder à l'évaporateur en retirant le capot supérieur de l'appareil.

2

Inspecter visuellement la batterie à ailettes pour détecter des zones de givre ou de poussière.

3

Utiliser un aspirateur muni d'une brosse souple pour retirer les impuretés entre les ailettes.

4

Vérifier que le bac à condensats n'est pas bouché, empêchant l'évacuation de l'humidité.

Procédez délicatement pour ne pas plier les ailettes en aluminium très fragiles.

Attention aux bords tranchants des ailettes de l'évaporateur.

Étape 3

Vérification des connexions électriques (HORS TENSION)

Écarter tout faux contact sur la ligne compresseur

1

Couper impérativement l'alimentation au disjoncteur général et vérifier l'absence de tension.

2

Ouvrir le boîtier de gestion électronique pour accéder à la carte Inverter.

3

Vérifier le serrage des cosses sur les bornes U, V, et W du compresseur.

4

Inspecter l'état visuel de la carte électronique (absence de traces de brûlure ou condensateurs gonflés).

Un mauvais serrage provoque des arcs électriques générant des erreurs de surintensité.

Attendre 5 minutes après coupure pour laisser les condensateurs se décharger.

Étape 4

Diagnostic des sondes de température

Contrôler la cohérence des informations transmises à la carte

1

Identifier la sonde de refoulement (Discharge pipe thermistor) fixée sur le tube de sortie compresseur.

2

Déconnecter la sonde de la carte électronique principale.

3

Mesurer la valeur ohmique avec un multimètre (calibre kOhm).

4

Comparer la valeur avec la table de correspondance Daikin (ex: ~20 kΩ à 25°C).

Si la sonde affiche une valeur infinie (OL) ou nulle (0), elle est défectueuse.

Étape 5

Intervention professionnelle obligatoire

Valider les paramètres du circuit frigorifique

1

Contacter un frigoriste certifié pour effectuer une mesure des pressions au manifold.

2

Vérifier la surchauffe et le sous-refroidissement pour détecter un manque de fluide.

3

Tester le fonctionnement du détendeur électronique via le mode test de la régulation.

4

Remplacer le compresseur ou la carte de puissance si les tests précédents sont négatifs.

Munissez-vous du numéro de série exact de l'unité Daikin pour commander les pièces.

Manipulation de fluide frigorigène soumise à la réglementation F-Gas.

Verdict de Réparabilité

En 10 secondes, sachez si la réparation vaut le coup

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